Post: #1

Chodzi mi po głowie pomysł zrobienia iskrownika na 5 cewek do 223. No i pasowało by zrobić nową podstawę iskrownika. Na złomie to chyba nie dostanę takiego krążka. Więc znajomy mi podsunął pomysł by przetopic aluminium. U mnie znajdzie się trochę zbędnego aluminium także jeden problem z głowy ale!..

Ale czy w starym żeliwnym garnku i na piecu w letniej kuchni stopię to aluminium?
Chodzi o to czy temperatura bd odpowiednia?

Post: #2

Jeżeli dobrze pamiętam aluminium topilo się w 1100stopni pewien nie jestem, lecz w kuchni tego nie osiągniesz jedynie co palnik porządny

Post: #3

Zdecydowanie za mala temperatura'bedzie.

Post: #4

A kolega właśnie mówił że on jakoś to przetopił w garnku nad ogniskiem.

Post: #5

"Aluminium casting" wpisz na YT i popatrz-rozpuszczają np. puszki ale trzeba konkretnie rozgrzać. Mi się podobało jak wlali w gniazdo mrówek, odkopali i mieli model "mrówkowego miasteczka".

Post: #6

puszki aluminiowe się w ognisku palą i inne wyroby(aluminiowe) też więc myślę, że jest to do osiągnięcia.

Post: #7

No dobra a jeszcze jedno pytanie. Czy właśnie aluminium z puszek nie bd za kruche? Czy lepiej użyć czegoś innego?

Post: #8

Aluminium swobodnie się przetopi przy użyciu palnika na propanbutan czyli tak jak na kuchence gazowej. Alu zależnie od stopu ale ogólnie w okolicach 650-700*C staje się już płynne.
Wystarczy w necie wpisać aluminium temperatura topnienia i wyskoczy od groma wyników

Post: #9

Aluminium już w 650*C spalisz

Post: #10

U mnie była w starym domu kuźnia. I pamiętam jak byłem małym szprycem a tato z bratem topili tam amelinium. I pamiętam jak miechem ciorgałem żeby była duża temperatura i się amelinium stopiło. Tak że na zwykłej kuchni tego nie osiągniesz. Prędzej proponuję dobrego Kubusia, odkurzacz/suszarkę, węgiel i ostro nagrzać! W moim małym kubusiu jak miałem węgiel i dobry cug i podlewałem starym olejem, to wrzuciłem do środka starego tłoka. Gdy w się wypaliło, została tylko ameliniowa plama.

Ale myślę, że dużym palnikiem da radę... Tylko to będzie sporo trwać!

Post: #11

Nie wiem, musisz poszukać z jakiego stopu są puszki. Na filmach widziałem, że domowym sposobem trudno uzyskać odpowiednią lejność. Bo takim budyniem to trudno coś odlać.

A jak zamierzasz zrobić? Wosk tracony, forma?

Post: #12

(14-01-2014 21:08:59)nie_mientki napisał(a):  Nie wiem, musisz poszukać z jakiego stopu są puszki. Na filmach widziałem, że domowym sposobem trudno uzyskać odpowiednią lejność. Bo takim budyniem to trudno coś odlać.

A jak zamierzasz zrobić? Wosk tracony, forma?

No właśnie tu też jest problem
myślałem o puszce po konserwie ale bd za mała

Bo wiadomo że musi być trochę więcej materialu niż ma sam iskrownik.

Post: #13

Ludzie spokojnie z puszek to on sobie stojana nie odleje. Po pierwsze musiałbyś wiedzieć jaki dodatek dodawali do aluminium w fabryce. Bo te części nie były z aluminium tylko duraluminium a to już różnica. Po drugie zacznij lepiej od projektu tego stojana potem wykonasz formę.Raczej też musisz wykonać formę kształtu wyjściowego, bo te części to odlewy więc ten krążek sobie odpuść.

Post: #14

Pamiętam jak nie chciało mi się wybijać tulei cylindra od Simsona i Jawki żeby z kolei samo ożebrowanie wywalić na złom , to wrzuciłem je do do małego pieca w garażu ( walec ,jakieś 30 cm średnicy i nieco ponad pól metra wysoki ) .Co do czego oba ożebrowania się roztopiły i przeciekły przez kratkę do popielniczki tworząc kawałek jednolitego aluminium .Tak więc wydaje mi się ,że w "domowych" warunkach można bez problemu coś takiego wykonać .

Aha , w skupie mi tego nie przyjeli , bo niby utlenione czy coś

Post: #15

Kamil97, a nie pytałeś bo jakiś zakładach tokarskich? PRzecież odpalą SolidEdg'a (albo ty zrobisz model), wymodelują, wrzucą blok aluminium do frezarki i masz piękną podstawką jeszcze z twoim inicjałem